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1. 工作原理
电机通过传动齿轮进行往复运动,螺钉驱动腔内柱塞进行往复运动。柱塞与缸体孔之间形成密闭体积。螺杆运行一个循环周期(行程调整机构上下极限一次),两侧柱塞上下往复运动一次向下移动时,泵体一侧腔逐渐形成真空,打开吸入阀,泵体一侧吸入胶体,泵体另一侧柱塞进一步移动,胶体排出。向上移动时,一侧泵体排出胶体,另一侧吸入胶体。在柱塞的往复顺序下,形成连续的压力、定量的、无间隙的排放胶体。
2. 流量调节特性
泵的流量调节是通过调整电机的运行参数,将电机带通过传动齿轮副带转动到螺杆,从而改变泵腔内柱塞(活塞)的运动行程来决定流量的大小。实现柱塞行程的数据控制,精度为95%。
3. 泵的结构
泵由电机、螺杆机构、缸体机构三部分组成。
螺杆机构由传动齿轮副、行程调节机构组成A螺杆、B螺杆等。
缸体部件由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞、缸体和填料密封件组成。
A螺杆和B螺杆的相向运动通过齿轮组的巧秒机构实现,从而实现进出胶缸体机构的无间隙切换。
4. 泵的特点
(1)泵性能优越,其中隔膜计量泵绝对不泄漏,安全性能高,测量精度准确,流量可从零调整到最大定额范围,压力可从常压选择到最大允许范围。
(2)调整直观清晰,工作稳定,无噪音,体积小,重量轻,维护方便,可并联使用。
(3)泵品种多,性能齐全,输送-30度至450度,粘度0-800度mm/s ,最大排放压力可达 ** Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。
(4)泵可根据工艺要求手动参数调节流量,也可实现遥控和计算机自动控制。